鲍尔环层填料-价格一台鲍尔环填料-宇泰环保(查看)

       鲍尔环填料可以具有更大的表面积和空隙率，鲍尔环填料 高度，加大了流体的均布，改变了液体喷淋密度的范围，增强了传质的效果。现对国内鲍尔环填料建造和改造提出几点看法：

　　1.为响应国家节能减排的号召，为企业减少生产成本，应用鲍尔环填料塔必然会增加企业效益，并达到合理利用能源的目的。

　　2.鲍尔环填料塔的技术特点就是填料的材质和形状。在选择鲍尔环填料时需注意填料的选择，一旦鲍尔环材质或安装出现问题，就会大大影响精馏效果。材质上塑料鲍尔环填料的热稳定性不好，但其耐腐蚀，质量小，加工性能**。金属鲍尔环填料解决了热稳定性差的性能，但是易腐蚀。陶瓷鲍尔环填料既能解决温度问题，又能解决腐蚀问题，但易碎、沉重又是它的缺点。类型上散装鲍尔环填料易加工、装填和清洗，但难以控制填料的大湿润。适用于绝大多数分离的规整鲍尔环填料的设备投资又远**散装填料。

　　3.在安装鲍尔环填料塔时，不但要保证液体的初始分布均匀亦要保证整个鲍尔环填料塔的液体分布，可通过加装液体再分布装置解决这一问题 。良好的液体分布可增大气体通过的自由截面积、减小气体通过阻力、增大操作弹性、减少发泡和雾沫夹带现象。

　　4.随着鲍尔环填料塔的不断发展，以前被忽略的气体分布问题逐渐受到重视。在常规装置不能满足气体均匀的流入床层的情况下，鲍尔环填料塔内需加装格栅来提高传质效率。

　　5.填料层支承板、压板、填料分段处的全截面液体收集器、再分布器等鲍尔环填料的其它塔部件也是保证塔能效的重要部件，也要十分重视。

　　6.物料在进入鲍尔环精馏塔时，不可以过冷和过热。由于鲍尔环填料塔滞留的液相很少，会有部分塔段单纯用于换热而失去分离能力，影响全塔分离效果。

　　7.在对有侧线进料或出料的老塔进行改造时，需注意工艺状况。改造后各侧线的位置一定要对准塔的纵向浓度分布中的相应点，才能保证各侧线进出物料的组成，多少钱一台鲍尔环填料，做到这一点是很难的。

　　8.鲍尔环填料塔的不足之处在于鲍尔环填料造价较高，当液体负荷较小时不适合使用、物料中不能含有悬浮物、粘结物和聚合物。不适合于需要安置中间再沸器或多侧线出料等复杂精馏过程。

鲍尔环填料较早是在上世纪40年代有德国BASF公司在在拉西环填料的基础上研究开发的。不锈钢鲍尔环填料采用金属薄板冲扎制成直径高度相同的一种金属填料，在鲍尔环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔，每排窗有五个舌叶弯入环内，球形鲍尔环填料，指向环心，在中心处几乎相搭，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环面积的35%左右。

鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开孔的总面积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。

鲍尔环填料塔后与筛板塔相比，具有以下几个显著特点：

     1.传质传热能力强。出空冷塔的空气温度与上段进塔冷水的温差可少于 1 ℃，水冷塔的出水温度与进塔的污氮温度之间可产生 4~5 ℃的负温差；

     2.由于堆积空隙率达到 94~95% ，因此不易堵塞，不易选成造沫夹带，有利于变工况操作，空气量加大后，不易带水；

     3.压降小，每米填料的阻力大约在 10mm 水柱左右；

     4.空冷塔的用水量可下降 30% ；

     5.可降低冷水机的制冷量。冬季可不开机，夏季制冷量可降低 80% ，为实现无冷水机的空气预冷系统成为可能；

     6.安装方便，制造成本低；

     7.相当低的密度（ 0.9kg/m3)， 导致产品重量轻。

      聚丙稀为可燃性物质，其使用温度在 10~120 ℃之间，低于 0 ℃以下发生脆化。其结构具有更大的化学稳定性，能耐大部分酸、盐和许多**溶液，但不能耐高浓度强酸。

   聚丙稀又分普通性（使用*高温度 +80 ℃和增强性（使用*高温度 +120> ℃）二种。水冷塔可选用普通型聚丙稀鲍尔环填料；空冷塔在启动时，空压机如不设置未端冷却器，启动时的空气温度约为 90 ℃，因此选择增强型鲍尔环填料或者大部分选择普通型聚丙稀鲍尔环填料，在填料底层约 2m 高应选择不锈钢鲍尔环填料，以防聚丙稀鲍尔环填料热变形抗压强度的降低。