蓄热体原理-通辽蓄热体-宇泰环保

       蜂窝陶瓷蓄热体： 蓄热式高温空气燃烧技术(简称HTAC)具有节能和环保的双重作用，比较传统燃烧技术节约燃料20-50%，氧化烧损下降20%以上，NOx排放量减少40%以上，生产效率大大提高。作为其关键部件之一的蜂窝蓄热体具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。有方孔、圆孔、六方孔等各种孔型及平面、斜面、单槽、双槽各种墙面形状。

       我公司技术人员根据我国工业炉的特点和使用环境，大胆创新，在国内用2000℃以上高温电熔铬刚玉与其它高纯材料合成制造蜂窝蓄热体、挡板砖和蓄热球。利用该合成材料耐火度高、荷重软化温度高、抗渣性好、热震稳定性好、导热快、抗冲刷性好、容重大、热容量大等优点，使用寿命达到国外同类产品水平。另外，添加的催化物在600℃左右就与烟气中的CO、HC化合物发生催化燃烧，进一步提高余热回收和降低污染气体的排放，蓄热体原理，现正在大面积推广。

     蓄热体的材质

      一般讲，蓄热体规格，蓄热体的材料主要有陶瓷和金属两种。金属类蓄热体如钢、铝等材料只能用于低温或中等温度的场合。由于RTO焚烧炉装置的操作温度较高，因此不能用金属材料。陶瓷材料具有优良的耐高温、抗O2化、耐腐蚀的性能，以及具有足够的机械强度和**等优点，其性能基本上都能满足RTO的要求，所有RTO都采用陶瓷材料作为蓄热体。

      目前在RTO焚烧炉装置中采用的陶瓷原材料，主要有黏土、刚玉、莫来石、英石、钛酸铝和堇青石等。通常蜂窝状蓄热体的材料主要是堇青石和莫来石，而球状和一般陶瓷填料蓄热体的材料主要是氧化铝（或高铝材质）和莫来石。从使用性能和价格来讲，选用莫来石陶瓷作蓄热体较为合适。

       蓄热室是由单个蓄热体分层和分排组装而成，在实际的高温工作条件下，底层蓄热体需承受上层及自身的重量，因此，蜂窝陶瓷蓄热体，要求蓄热体必须具有足够的高温抗压强度和抗蠕变性能，通辽蓄热体，否则，将导致蓄热体变形和破碎，使气体的流通阻力增大，换热效率下降，甚至影响到蓄热式燃烧系统的安全运行。

       同时，在高温含尘气体高速冲刷作用下，易导致蓄热体孔壁磨损和缺陷剥离破损，因而，要求蓄热体具有较高的高温结构强度和荷重软化温度。根据经验，耐火材料长期工作温度一般比其荷重软化温度低100℃左右。